常见故障 产生原因 排除方法
系统开启指针
不动
1.是否取防止运输过程中碰撞的
包装填塞物；
2.管道介质中含有杂质，使浮子
卡住；
3.指针轴部件卡死，或者指针松
动不随轴动；
4.指针由于冲击，可能**过上下
限位，卡在限位螺钉处；
5.系统工作压力太小，致使浮子
无法浮动，仪表不能正常工作。
6.量程太大，实际流量太小；
1.取出防止运输过程中碰撞的包装填塞物；
2.清除异物，根据杂质类型增加相对应的过滤器；
3.检查指针部件，必要情况下返回厂家维修或者更换部
件；
4.阀门开启关闭要缓慢，指针复位；
5.增加系统工作压力；
6.选择适合的流量量程，根据情况返厂更改、调换或者
重新生产。
指针冲**不回
复
1.介质中含有杂质，使浮子卡
住；
2.仪表选型不合适，选用仪表量
程太小。
1.清除异物，根据杂质类型增加相对应的过滤器；
2.选择适合的流量量程，根据情况返厂更改、调换或者
重新生产。
指针波动太
大，不能准
确读数
1 .系统工作压力不稳定，
2.介质存在脉动流或双相流的现
象。
3.仪表进出口处的管径变化大而
导致压力变化或压力损失增加。
4.流量量程过大也会出现这种情
况
1.检查自身系统，增加缓冲罐，或者出口处安装一个节
流阀或适当的孔板；对于流量计可以选择增加阻尼装
置，一定程度上可以减轻跳动；
2.消除脉动流与双相流。
3.前后增加直管段，减少压力损失；
4.根据实际流量，选择适当量程；一般常用流量在量程
范围的 1/3～2/3 处。
指针不回零
1.运输安装过程中，可能仪表
（表头）指示器相对位置松动,
螺丝松动；
2.由于流量计浮子的波动或者撞
击而使指针位移；
3.由于仪表的上下撞击，而使测
量管内的导向盘部件弯曲变形，
产生位移变化。
4.附近有没有干扰磁场
5.安装方式是否垂直正确
首先检查仪表管道内有无异物浮子上吸附异物导致不归
零。
1.调节指示器位置,在浮子落在较底端情况下(未工作状
态)，使指针指示在“Rp”,旋紧螺丝,固定好指示器
2. 在浮子落在较底端情况下(未工作状态)，如果有输出
信号，此时电流值为零时，旋松指针处的小螺丝将指针
复原至“Rp”位置；
3.建议送回维修或更换；
4.消除附近干扰磁场的因素；
5.正确安装。
无远传输出信
号
1.电源是否正确，如果电源不准
确可能模块烧坏；
2.接线是否准确。
1.正确选择电源，如果模块已经烧坏需返厂维修更换；
2.正确接线。
远传不准确
1 环境温度**出工作要求；
2 变送器漂移。
3.表头或者指针相对位置产生了
移位变化；
4.传递磁场信号的磁钢盘位置变
化。
1.按要求使用；
2.重新调试校准标定;
3.在厂家指导下调整表头指针位置或者返厂维修调试；
4.重新调试。
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